Home AffairesUn saut de qualité en termes d’efficacité et de précision

Un saut de qualité en termes d’efficacité et de précision

by Amélie Bernard

Publié le 2024-02-29. Le groupe Sorma lance une nouvelle génération de solutions automatisées pour le tri, le pesage et le conditionnement des agrumes, répondant aux exigences croissantes de l’industrie agroalimentaire en matière d’efficacité, de traçabilité et de durabilité.

  • La nouvelle ligne automatique de pesage et de conditionnement de Sorma promet une augmentation significative de la productivité et une réduction des arrêts machines.
  • Des technologies d’intelligence artificielle (IA) sont intégrées pour optimiser le processus de sélection et de tri des fruits.
  • L’entreprise mise sur l’interconnectivité et la personnalisation de ses solutions pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

Le secteur du traitement des agrumes est en pleine mutation, poussé par la nécessité d’optimiser les coûts, d’améliorer la qualité et de réduire la dépendance à la main-d’œuvre. Le Groupe Sorma se positionne à l’avant-garde de cette transformation en proposant des solutions innovantes qui intègrent les dernières avancées en matière de robotique et d’intelligence artificielle.

Parmi les dernières innovations de l’entreprise, la ligne automatique de pesage et de conditionnement se distingue par son efficacité et sa précision. Elle repose sur deux éléments clés : la peseuse WD4-S et la machine d’emballage CBR-170S (Speed). Selon Silvia Albanese, spécialiste du marketing de Sorma, cette combinaison permet d’accroître la productivité tout en minimisant les interruptions de production et les interventions manuelles.

La WD4-S, compacte mais performante, est capable d’alimenter jusqu’à quatre machines d’emballage simultanément, avec une grande précision et à un rythme soutenu, s’adaptant facilement aux différentes tailles de fruits. La CBR-170S, quant à elle, a été entièrement repensée pour intégrer des améliorations techniques significatives, notamment un nouveau système de centrage de la bande, des ventouses et des soufflets optimisés, ainsi que des machines à souder plus rapides et plus fiables.

Un avantage concurrentiel notable de cette nouvelle ligne réside dans son enrouleur de filet à double tissage de grande capacité, qui réduit la fréquence des changements d’enrouleur, simplifiant ainsi le travail de l’opérateur. Cette caractéristique contribue également à améliorer la qualité et la résistance de l’emballage, garantissant un produit final à la fois esthétique et sûr pour le consommateur.

Au-delà de ces équipements, Sorma propose des solutions de plus en plus personnalisables, interconnectées et durables. L’entreprise investit massivement dans la recherche et le développement (R&D) pour réduire les coûts d’exploitation et améliorer l’efficacité de la production. L’objectif est d’automatiser l’ensemble des phases de traitement post-récolte, en intégrant des technologies basées sur l’IA qui augmentent la précision, la productivité et la qualité du produit final.

Le sélecteur optique de Sorma, par exemple, utilise un système de caméra haute résolution associé à un logiciel d’IA pour classer les fruits en fonction de leur taille, de leur couleur, de leur teneur en Brix (mesure du taux de sucre) et de leurs défauts, qu’ils soient externes ou internes. Le robot Pick & Place P&P-800, de son côté, est capable de faire pivoter et d’orienter chaque fruit de manière uniforme, présentant toujours la partie la plus attrayante à l’intérieur de l’alvéole.

« Toutes les machines Sorma sont conçues pour communiquer entre elles de manière intelligente grâce à des systèmes de contrôle avancés et des interfaces intuitives qui optimisent les flux de travail, garantissant traçabilité, efficacité et qualité constante tout au long de la ligne. »

Silvia Albanese, spécialiste du marketing, Groupe Sorma

Pour Sorma, le secteur des agrumes est engagé dans une « profonde transformation technologique », portée par la robotique, l’IA et la durabilité. L’automatisation des lignes de post-récolte et de conditionnement permet de réduire la dépendance à la main-d’œuvre saisonnière, améliorant ainsi l’efficacité et la standardisation de la qualité. Les systèmes de vision et les algorithmes d’IA permettent désormais d’analyser et de classer chaque fruit en temps réel, garantissant un contrôle plus précis. Couplé à un investissement croissant des entreprises dans des emballages durables, cela ouvre la voie à une culture des agrumes moderne, technologique et interconnectée, où innovation et durabilité progressent de concert.

Cependant, Silvia Albanese souligne qu’il reste encore du travail à accomplir. Le véritable défi, selon elle, consiste à accélérer la transition numérique, en investissant non seulement dans des machines avancées, mais aussi dans la formation du personnel et dans l’intégration complète des données tout au long de la chaîne de valeur.

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