Face à la flambée des coûts de construction et à la pénurie de main-d’œuvre qualifiée, le secteur de la santé se tourne de plus en plus vers la préfabrication pour accélérer les projets, maîtriser les budgets et garantir une qualité irréprochable.
La construction modulaire et préfabriquée, qui consiste à fabriquer des éléments de bâtiment en usine avant de les assembler sur le chantier, gagne du terrain aux États-Unis. Cette approche permet de réduire les délais, d’améliorer le contrôle qualité, de renforcer la sécurité et de limiter les déchets, tout en palliant le manque de personnel qualifié.
Traditionnellement, la conception et la construction suivent un processus linéaire où l’architecte élabore les plans, puis les transmet à un entrepreneur général. Les fabricants interviennent souvent tardivement, ce qui peut entraîner des erreurs, des retards et des coûts supplémentaires. La préfabrication, en revanche, intègre les fabricants dès le début du projet. Leur expertise en matière de fabrication en usine permet d’optimiser les assemblages, de minimiser les modifications et de résoudre les problèmes potentiels avant qu’ils n’affectent le chantier.
Les avantages de cette méthode sont multiples. La fabrication en usine, réalisée en parallèle de la préparation du site, réduit considérablement la durée totale du projet. De plus, un environnement contrôlé garantit une qualité constante et minimise les retouches. La sécurité est également améliorée, car moins de travailleurs sont présents sur les chantiers et les tâches sont effectuées dans des conditions ergonomiques. Enfin, la préfabrication permet de réduire les coûts de main-d’œuvre, d’optimiser l’utilisation des matériaux et de limiter les déchets, contribuant ainsi à une construction plus durable.
Le secteur de la santé, en particulier, est un fervent adoptant de la préfabrication en raison de ses exigences en matière de précision, de répétabilité et de rapidité de livraison. La clinique de santé familiale CHI Emmanuel à Omaha, dans le Nebraska, en est un exemple concret. Ce projet de 3 952 mètres carrés (39 502 pieds carrés) a démontré l’efficacité de la préfabrication pour accélérer la mise sur le marché et maîtriser les coûts, tout en répondant aux défis liés à la pénurie de main-d’œuvre.
L’équipe de conception a exploré différentes options de préfabrication, notamment des systèmes de murs intérieurs préfabriqués et des assemblages de panneaux. L’objectif était d’identifier les éléments qui pourraient bénéficier le plus de l’efficacité de la construction hors site. « Nous avons cherché à fournir un processus efficace avec un contrôle de qualité plus élevé et des résultats solides », expliquent les experts du secteur.
La préfabrication ne se limite pas aux grands projets. Des éléments modulaires, tels que des supports mécaniques ou des panneaux muraux extérieurs, peuvent être utilisés sur des chantiers de toutes tailles pour améliorer l’efficacité et la qualité de la construction.
